平封頭與筒體多級焊縫殘余應力數(shù)據(jù)的結(jié)論：(1)通過運用生死單元技術,能有效模擬壓力容器筒體與平封頭多級焊縫形成及熱源加載過程。(2)根據(jù)計算結(jié)果表明,在熔合區(qū)焊接殘余應力達大值;焊根處殘余應力較小;在熱影響區(qū),殘余應力變化較大,沿焊縫方向多為拉應力,垂直焊縫方向多為壓應力。 (3)通過對筒體與平封頭多級焊縫殘余應力進行定量的數(shù)值模擬,能夠比較直觀地顯示殘余應力分布,為焊后熱處理工藝提供指導。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

不銹鋼壓力容器

    1.表面處理

    它的表面處理應在焊縫修補工作結(jié)束后，并要焊縫修補通過檢查后才能進行。

    2.壓力試驗

    不銹鋼壓力容器制造完成后，應進行壓力試驗，也叫耐壓試驗，按標準操作進行。試驗結(jié)束后，應將水排干凈，并吹干凈不銹鋼壓力容器。

    在試驗中，如果容器表面的鈍化膜被破壞，那么應及時采取補救措施。

包裝運輸

    不銹鋼壓力容器制造完成后，所有的密封面和管口，應進行保護，如有碳鋼部分，還要刷上保護油漆。

    運輸時，對部位進行固定和捆綁時應加上木墊板，外表應用塑編制品進行包裝。

平底封頭廠介紹橢圓封頭的設備結(jié)構(gòu)及參數(shù)

標準橢圓形封頭設備結(jié)構(gòu)及參數(shù)某壓縮機出口分離器為板焊結(jié)構(gòu)壓力容器,采用標準橢圓形封頭,法蘭與接管為對焊連接,接管與筒體為嵌入式連接結(jié)構(gòu),其簡圖見圖1。設備直徑1 600 mm,總高7 650 mm,質(zhì)量16 200 kg,設計壓力5.0 MPa,設計溫度80℃,體積12.5 m3,工作介質(zhì)為輕烴、及含油污水。